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以下是:锰13高锰耐磨钢板切割加工的图文介绍
赣州【多麦金属】高锰耐磨耐候钢板生产厂家着力 Q550D钢板产品质量控制，注重 Q550D钢板产品结构拓展，以可靠的性能，上乘的质量， 赢得较高的社会信誉。 我们竭诚为用户服务。并承接特殊要求的 Q550D钢板设计和制造。
多麦金属专业从事高锰耐磨钢销售加工物流配送为一体的厂家，与国内各大钢厂（宝钢、涟钢、太钢）有着良好的合作关系。
在强冲击、大压力的环境下，Mn13高锰钢板的耐磨性能非常优良。经预加工处理后的Mn13高锰钢在无冲击或较小压力的环境下，耐磨性能也高于普通耐磨钢，切割焊接性能也非常好，主要应用在矿山设备、机械制造业，如：抛丸设备、大型颚式破碎机等。
1、MN13钢板是什么：Mn13是高锰钢也属于耐磨钢，在抵抗强冲击载荷作用下，钢板表层产生加工硬化，从而产生了高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。
2、MN13常用规格：4mm-25mm
3、MN13耐磨板切割：建议采用等离子切割和激光切割。
4、MN13主要产地：常用的主要生产钢厂有涟钢和太钢、宝钢，质量都非常好。价格方面，涟钢比太钢价格便宜，性价比高。
材质Mn13
规格如下：
4＊2000＊6000/8000 涟钢
5＊2000＊6000/8000 涟钢
6＊2000＊6000/8000宝钢/涟钢
8＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
10＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
12＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
14＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
16＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
18＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
20＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
25＊2000＊6000/8000 宝钢/涟钢
30＊2000＊L 太钢
保证品质优越价格实惠，库存上万余吨，规格齐全，本公司配备了一台6000瓦和一台30000瓦激光设备，可根据客户的尺寸定制切割，也可承接其它规格期货定轧，欢迎新老顾客前来洽谈。
高锰钢板Mn13是抵抗强冲击、同城大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。高锰钢大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13轧制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且 具有便于切割、同城焊接、同城弯曲等易机械加工性能。传统使用的高络铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。一、同城适用范围：本技术条件适用于厚度为6-20mm的Mn13钢板，如需热处理，规格为1＊2m,如不需要热处理则钢板的有效宽度1500-2000mm,钢板长度≥5000mm 。二、同城 化学成分：（W1％）：化学成分偏差按GB/T222-1984执行C Si Mn P S0.9/1.35 0.30/0.80 11.00/14.00 ≤0.070 ≤0.035三 、同城力学性能屈服强度 抗拉强度 延伸率 20℃冲击性能≥275Mpa ≥700Mpa ≥30％ ≥27(J)四、同城机械性能产品牌号 初始硬度值 加工后硬度值 冷弯GLR-300 170-190HB ≥300 90°合格GLR-500 190-230HB ≥500 90°合格Mn13钢板已广泛使用于许多产品中：1、同城抛丸机、同城球磨机、同城粉碎机等易被强冲击磨损的设备2、同城造船、同城汽车、同城机械、同城发电、同城水泥、同城矿山、同城煤炭等外资、同城合资企业中高端用户广泛使用
Mn13钢种在受到强烈的冲击或较大挤压载荷作用下，表面会瞬时产生加工硬化。随着这种硬化效果的快速积累，钢板表面的硬度迅速升高，而钢的基板始终保持奥氏体钢良好的冲击性能。目前Mn13广泛应用于我国机械设备制造中，是用途广、当地用量大的耐磨钢品种。Mn13轧制钢板现在尚处于推广发展的阶段，正逐步成为替代高锰钢铸件等品种的新一代材料。Mn13高锰钢是抵抗强冲击、当地大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 从而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰钢大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金、当地矿山、当地建材、当地铁路、当地电力、当地煤炭等机械设备中。尤其是近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢已成为磁悬浮列车、当地保险柜、当地防弹车、当地凿岩机器人、当地新型坦克等先进设备中 的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高锰钢板相比。
